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济南自动冷凝器销售价格

  分子蒸馏设备主要应用领域:食品、医药、石油、化工、香精香料等领域的分离提纯等。 由于薄膜蒸发,特别是分子蒸馏技术,能够在非常低的压力下进行蒸馏,,它们更适合于那些高沸 点和热敏性物质的浓缩。浓缩过程主要是指在不破坏有用成分的前提下溶剂的挥发。薄膜蒸发与分子 蒸馏技术在天然及合成维生素类物质、羊毛脂肪酸、羊毛醇、棕榈油、米糠油、鱼油及鱼肝油、天然 植物叶颈根的提取物(如辣椒红、番茄红素、除虫菊酯、卵磷脂、β-胡萝卜素、中药有效成分等)方 面的应用都主要属于此类。 大多数有机原料及其制品需要进行脱色脱味处理。利用分子蒸馏技术可以完美实现。一般来讲,颜色是由混合物中的重组分所引起 的,而味道主要来自于轻组分的挥发。如果纯净的产品本身无色无味,,一般可通过薄膜蒸发与分子蒸 馏技术达到脱色脱味的目的。典型例证有:有机中间体、乳酸、脂肪酸及其衍生物、APG、环氧树脂、 环氧油、植物蜡、硅油、刹车液、真空泵油、润滑油、石蜡油等。

  薄膜蒸发器在冷库中常用的除霜方法有自然除霜、水除霜、电化学除霜和热氟除霜,薄膜蒸发器的自动除霜容易实现。除霜水随着薄膜蒸发器的除霜喷口从冷库中流出,铝合金管主要用于热氟除霜,,但是当管广泛分布在仓库中时,水滴会下降。因此,在除霜时,货物应转移或覆盖防水塑料布,这不像薄膜蒸发器除霜那么灵活和方便。 在其他条件相同的情况下,薄膜蒸发器的强制对流取决于电机驱动的风扇操作和薄膜蒸发器的每天1-2次除霜以产生一定量的电力消耗;对于排气管,排气管属于自然对流,g排气管能量上每年解冻2次,与后期耗电量相比,铝排气管比薄膜蒸发器多,相对节省。 薄膜蒸发器属于强制对流,冷却速度较快;铝制排气管属于自然对流,冷却速度相对较慢。因此,在实际冷库运行中,如果主制冷设备基本匹配,薄膜蒸发器库与ex库基本匹配。豪斯特管库,压缩机启动时间相似。 铝排气管的蓄冷能力对整个蓄冷温度的维持没有显著影响。贮存温度的维持关键在于储藏袋的结构和保温性能,以及储藏物品的容量,多层和民用框架中采用聚氨酯泡沫喷涂低温冷藏可以节省更多的电能。ty比冷藏结构采用单层、钢结构及聚氨酯夹层双面彩钢板。

  在使用不锈钢反应釜之前,我们需要仔细的了解一下其内部构造,不锈钢反应釜会有三个系统是值得我们关注的,分别为压力系统、加热系统、热交换系统等。 压力系统是指进气和排气采用先导电磁阀控制的气动球阀,另外每个管路上都有手动球阀作为旁通,可实现手动和自动控制。 热交换系统是指在釜内两侧贴近保温壁均布有蛇形冷却器,作为辅助冷却,热交换效率高。在釜内尾部装有不锈钢翅片管热交换器作为主冷却器,散热面积大,热交换效率高。 加热系统是指加热系统由主加热区和辅助加热区组成,加热元件的布置方式与对流系统相匹配,保证了在加热过程中不锈钢反应釜内温度的均匀性,同时缩短了加热时间,达到了节能的目的。 不锈钢反应釜在进行使用时是一种密封强制对流内循环加热的压力容器,在这里面的温度、压力以及真空时被有效的控制的,不锈钢反应釜像其他的化工机械一样在平时使用都是相当的要注意的。 不锈钢反应釜蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应封闭阀门,并保障安全阀、压力表的牢靠性。不锈钢反应釜各光滑部位应常常注油,不锈钢反应釜墙板密封部不应有原料泄漏现象。

  薄膜蒸发器要怎么维护保养?小编为您简单的介绍一下。 1)薄膜蒸发器减速机润滑油为40#机油,其加油量应在指示高度内。油量过多会引起搅拌而发热,油量过少偏心体轴泵油膜破坏而发热导致温度升高。开始使用时在1个月之内更换二次润滑油,以后润滑油3-4个月内更换一次。 2)薄膜蒸发器打开低封头后,拧开转子U 型槽底部螺栓,每四个月检查刮板更换刮板。 3)薄膜蒸发器每二个月打开底轴承,检查底轴承磨损情况,必要时更换底轴承。 4)薄膜蒸发器根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。 5)薄膜蒸发器每一个月向机械密封腔加密封液一次,密封液为20#机械油。

  依靠化合物之间的沸点的不同来进行分离,因而要实现高效分离就必须使得待分离化合物处于沸腾状态,因而常规的蒸馏技术的分离过程需要较高的温度。刮膜式分子蒸馏分离技术依靠化合物的分子运动平均自由程的差异进行分离,因而该蒸馏过程可以在低温度下进行高效蒸馏。平均自由程的差异进行分离,高真空度的蒸馏过程既能降低化合物的满点,也可以进一步增大化合物之间平均自由程的差异,因而该蒸馏过程可以在低温度下进行高效蒸馏。在蒸发器表面上,待分离化合物会在成膜部件的作用下形成2mm左右厚度的液膜,液膜状的蒸馏有利于待分离化合物的高效逸出。 冷凝面与蒸发表面的近距离布置,使得待分离化合物一旦逸出就能够得到迅速的冷凝,因而减少了热敏性待分离化合物在高温下的停留时间,有利于保持化合物的特性。刮膜式分子蒸馏技术既能够减少待分离化合物在加热表面的停留时间,也可以缩短挥发份从逸出至冷凝之间的高温气态停留时间。刮板系统通过转动将液体强制成薄膜,提供蒸发效率,减少操作时间,蒸发的主体由高硼硅玻璃制成,可很好的观察到整个工艺的运转过程,所有与液体和气体接触的部分采用PTFE或高硼硅玻璃,完全抗腐蚀。

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